استقرار سیستم نگهداری و پیشگیرانه

تجهیزات و سیستمها چگونه میبایست طراحی، تولید، نصب و راهاندازی شوند که عمر اقتصادی بیشتری داشته باشند که بتوان در دوران عمر مفید به راحتی و با هزینه کمتر آنها را نگهداری نمود؟در دوران بهرهبرداری از تجهیزات چگونه عمل شود که تجهیزات خرابی کمتری داشته باشند و میزان خرابیها و سرعت استهلاک و فرسودگی اقتصادی و قابل کنترل باشد؟ در دنیای امروز با اوجگیری پیشرفت سریع فنآوری در صنعت آب و پساب و به دنبال آن ورود روزافزون ماشینآلات و تجهیزات جدید به این حوزه، بحث نگهداری و تعمیرات از اهمیت ویژهای برخوردار شده است.تعمیرات در آبشیرینکنهای اسمزمعکوس، تاکنون به گونهای بوده است که به طور عمده پس از حوادث و اتفاقات ناشی از عدم نگهداری صحیح به وجود آمده است و نمیتوان آنرا مناسبترین و اقتصادیترین شیوه برای راه بری واحد RO دانست، زیرا اتفاقات و حوادث در این سیستم اغلب غافلگیر کننده است و اتلاف وقت و هزینه گزاف را به دنبال خواهد داشت.هدف اصلی از استقرار سیستم نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه، در واحدهای آبشیرین کن، (RO)بهینه کردن توانائی تجهیزات و دستگاهها (سیستمهای پیش تصفیه، غشاء ها، پمپ ها و …) جهت حداکثر کارایی، کاهش خرابی و از کار افتادگی آنها میباشد. اهداف جزئی آنها شامل افزایش آماده بکاری، افزایش قابلیت اطمینان، کاهش هزینههای اضافی و کاهش توقفات است.در این راستا شرکت ایمن آب کاژه به کوشش نیروهای متخصص امور مدیریتی خود و استفاده از کارشناسان فنی و زبده سیاست خود را با استقرار سیستم نگهداری و تعمیرات در واحدهای آب شیرین کن اسمز معکوس به برنامه ریزی مدون تعمیر و نگهداری تجهیزات و قطعات قبل از خرابی معطوف داشته و با تکیه بر شیوه های علمی روز و استفاده از نرم افزارهای تخصصی، کارایی و راندمان عملی را در این واحدها افزایش دهد. خدمات ارائه شده توسط شرکت ایمن آب کاژه

وضعیت و آنالیز فیزیکی آب ورودی.
وضعیت محیطی و عملکردی مخازن ذخیره اولیه و فلوتر سوئیچ های آن.
وضعیت عملکردی سیستم Feed Pump دستگاه تصفیه.
وضعیت عملکردی دستگاه فیلتر شنی.
وضعیت عملکردی دستگاه فیلتر کربنی.
وضعیت عملکردی دستگاه سختیگیر رزینی.
بررسی عملکرد حوضینگ های کارتریج و کارتریج های دستگاه.
بررسی عملکرد High pressure pump سیستم.
بررسی وضعیت و عملکرد سیستم های کنترلی نظیر: الف) پرشر سوئیچ ها ب) فلومترها ج) گیج های فشار، TDS/ Conductivityمترها.
بررسی عملکرد شیر میکس جهت تنظیم خروجی نهایی.
بررسی وضعیت و عملکرد ممبرانهای دستگاه / فشار ورودی و خروجی / تولید و دورریز روزانه.
بررسی و آنالیز فیزیکی آب تولیدی.
وضعیت محیطی و عملکردی مخازن ذخیره ثانویه و فلوتر سوئیچ های آن.
بررسی وضعیت محیط تصفیه خانه.
راهنمایی و بروز رسانی اطلاعات اپراتور سیستم جهت نگهداری و بهره برداری روزانه.
آموزش پرسنل جدید ( با معرفی کتبی کارفرما ) در صورت تغییر کادر فنی نگهداری و بهره برداری سیستم.