ایمن آب

نگهداری و تعمیرات آب شیرین کن اسمز معکوس

نگهداری و تعمیرات آب شیرین کن اسمز معکوس

تعمیر و نگهداری آب شیرین کن به روش اسمز معکوس

تجهیزات و سیستم ها چگونه می بایست طراحی، تولید، نصب و راه اندازی شوند که عمر اقتصادی بیشتری داشته باشند که بتوان در دوران عمر مفید به راحتی و با هزینه کمتر آنها را نگهداری نمود؟

تعمیر و نگهداری آب شیرین کن به روش اسمز معکوس
نگهداری و تعمیر دستگاه تصفیه آب به روش اسمزمعکوس

در دوران بهره برداری از تجهیزات چگونه عمل شود که تجهیزات خرابی کمتری داشته باشند و میزان خرابی ها و سرعت استهلاک و فرسودگی اقتصادی و قابل کنترل باشد؟

در دنیای امروز  با اوج­گیری پیشرفت سریع فن­آوری در صنعت آب و پساب و به دنبال آن ورود روزافزون ماشین­آلات و تجهیزات جدید به این حوزه، بحث نگهداری و تعمیرات از اهمیت ویژه­ای برخوردار شده است.

تعمیرات در آب­شیرین­کن­های اسمزمعکوس، تاکنون به گونه­ای بوده است که به طور عمده پس از حوادث و اتفاقات ناشی از عدم نگهداری صحیح به وجود آمده است و نمی­توان آنرا مناسبترین و اقتصادی­ترین شیوه برای راه بری واحد RO دانست، زیرا اتفاقات و حوادث در این سیستم اغلب غافلگیر کننده است و اتلاف وقت و هزینه گزاف را به دنبال خواهد داشت.

هدف اصلی از استقرار سیستم نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه، در واحدهای آب­شیرین کن، (RO)بهینه کردن توانائی تجهیزات و دستگاهها (سیستم­های پیش تصفیه، غشاءها، پمپ ها و …) جهت حداکثر کارایی، کاهش خرابی و از کار افتادگی آنها می­باشد. اهداف جزئی آنها شامل افزایش آماده بکاری، افزایش قابلیت اطمینان، کاهش هزینه­های اضافی و کاهش توقفات است.

در این راستا شرکت ایمن آب کاژه به کوشش نیروهای متخصص و استفاده از کارشناسان زبده و با تکیه بر شیوه­های علمی روز و استفاده از نرم افزارهای تخصصی با استقرار سیستم نظارت بر نگهداری و تعمیرات در واحدهای آب­شیرین کن اسمز معکوس، خدمات زیر را برای کارفرمایان و بهره­برداران RO را به اجرا در می­آورد:

  • وضعیت و آنالیز فیزیکی آب ورودی.
  • وضعیت محیطی و عملکردی مخازن ذخیره اولیه و فلوتر سوئیچ های آن.
  • وضعیت عملکردی سیستم Feed Pump دستگاه تصفیه.
  • وضعیت عملکردی دستگاه فیلتر شنی.
  • وضعیت عملکردی دستگاه فیلتر کربنی.
  • وضعیت عملکردی دستگاه سختیگیر رزینی.
  • وضعیت عملکردی واحدهای تزریق مواد شیمیایی.
  • بررسی عملکرد حوضینگ های کارتریج و کارتریج های دستگاه.
  • بررسی عملکرد high pressure pump سیستم.
  • بررسی وضعیت و عملکرد سیستم های کنترلی نظیر: الف) پرشر سوئیچ ها ب) فلومترها  ج) گیج های فشار، TDS/ Conductivity مترها.
  • بررسی عملکرد شیر میکس جهت تنظیم خروجی نهایی.
  • بررسی وضعیت و عملکرد ممبران­های دستگاه / فشار ورودی و خروجی / تولید و دورریز روزانه.
  • بررسی و آنالیز فیزیکی آب تولیدی.
  • وضعیت محیطی و عملکردی مخازن ذخیره ثانویه و فلوتر سوئیچ های آن.
  • بررسی وضعیت محیط تصفیه خانه.
  • راهنمایی و بروز رسانی اطلاعات اپراتور سیستم جهت نگهداری و بهره برداری روزانه.
  • آموزش پرسنل جدید ( با معرفی کتبی کارفرما ) در صورت تغییر کادر فنی نگهداری و بهره برداری سیستم.
4.1/5 - (33 امتیاز)
Facebook
Twitter
LinkedIn

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

19 − دوازده =

سایر موضوعات
خرید دوزینگ پمپ مواد شیمیایی
قطعات و تجهیزات

پمپ تزریق مواد شیمیایی

پمپ تزریق مواد شیمیایی یا همان دوزینگ پمپ به معنای تزریق قطره ای، ناپیوسته اما دقیق است. به عبارتی دوزینگ، افزودن قابل کنترل یک محلول

ادامه »