تجهیزات و سیستم ها چگونه می بایست طراحی، تولید، نصب و راه اندازی شوند که عمر اقتصادی بیشتری داشته باشند که بتوان در دوران عمر مفید به راحتی و با هزینه کمتر آنها را نگهداری نمود؟
در دوران بهره برداری از تجهیزات چگونه عمل شود که تجهیزات خرابی کمتری داشته باشند و میزان خرابی ها و سرعت استهلاک و فرسودگی اقتصادی و قابل کنترل باشد؟
در دنیای امروز با اوجگیری پیشرفت سریع فنآوری در صنعت آب و پساب و به دنبال آن ورود روزافزون ماشینآلات و تجهیزات جدید به این حوزه، بحث نگهداری و تعمیرات از اهمیت ویژهای برخوردار شده است.
تعمیرات در آبشیرینکنهای اسمزمعکوس، تاکنون به گونهای بوده است که به طور عمده پس از حوادث و اتفاقات ناشی از عدم نگهداری صحیح به وجود آمده است و نمیتوان آنرا مناسبترین و اقتصادیترین شیوه برای راه بری واحد RO دانست، زیرا اتفاقات و حوادث در این سیستم اغلب غافلگیر کننده است و اتلاف وقت و هزینه گزاف را به دنبال خواهد داشت.
هدف اصلی از استقرار سیستم نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه، در واحدهای آبشیرین کن، (RO)بهینه کردن توانائی تجهیزات و دستگاهها (سیستمهای پیش تصفیه، غشاءها، پمپ ها و …) جهت حداکثر کارایی، کاهش خرابی و از کار افتادگی آنها میباشد. اهداف جزئی آنها شامل افزایش آماده بکاری، افزایش قابلیت اطمینان، کاهش هزینههای اضافی و کاهش توقفات است.
در این راستا شرکت ایمن آب کاژه به کوشش نیروهای متخصص و استفاده از کارشناسان زبده و با تکیه بر شیوههای علمی روز و استفاده از نرم افزارهای تخصصی با استقرار سیستم نظارت بر نگهداری و تعمیرات در واحدهای آبشیرین کن اسمز معکوس، خدمات زیر را برای کارفرمایان و بهرهبرداران RO را به اجرا در میآورد:
- وضعیت و آنالیز فیزیکی آب ورودی.
- وضعیت محیطی و عملکردی مخازن ذخیره اولیه و فلوتر سوئیچ های آن.
- وضعیت عملکردی سیستم Feed Pump دستگاه تصفیه.
- وضعیت عملکردی دستگاه فیلتر شنی.
- وضعیت عملکردی دستگاه فیلتر کربنی.
- وضعیت عملکردی دستگاه سختیگیر رزینی.
- وضعیت عملکردی واحدهای تزریق مواد شیمیایی.
- بررسی عملکرد حوضینگ های کارتریج و کارتریج های دستگاه.
- بررسی عملکرد high pressure pump سیستم.
- بررسی وضعیت و عملکرد سیستم های کنترلی نظیر: الف) پرشر سوئیچ ها ب) فلومترها ج) گیج های فشار، TDS/ Conductivity مترها.
- بررسی عملکرد شیر میکس جهت تنظیم خروجی نهایی.
- بررسی وضعیت و عملکرد ممبرانهای دستگاه / فشار ورودی و خروجی / تولید و دورریز روزانه.
- بررسی و آنالیز فیزیکی آب تولیدی.
- وضعیت محیطی و عملکردی مخازن ذخیره ثانویه و فلوتر سوئیچ های آن.
- بررسی وضعیت محیط تصفیه خانه.
- راهنمایی و بروز رسانی اطلاعات اپراتور سیستم جهت نگهداری و بهره برداری روزانه.
- آموزش پرسنل جدید ( با معرفی کتبی کارفرما ) در صورت تغییر کادر فنی نگهداری و بهره برداری سیستم.